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攀钢集团有限公司案例主要设备规范4
日期:2020年10月05日    来源:未知
攀钢集团有限公司钛白产品应用研究中心 吨级产品孵化线项目案例
主要设备要求:
1、砂磨机
1.1干基钛白粉≥200kg/h
1.2砂磨机卧式,研磨筒内衬:内衬聚氨酯。研磨盘、动态转子材质:空心动态转子为表面PU 聚胺脂材质结构。
1.3电机选用重庆赛力盟、长沙电机、双杨等同档次的电机的高效节能电机,电机能效须达到GB30254-2013标准的三级能效,电机防护等级为IP54,电机绝缘等级F级。电机与砂磨机并排布置,砂磨主电机电压380v。
1.4成套低压电控柜,实现砂磨机进料泵(变频)、380V砂磨主机、密封液泵以及设备本体及管线上的一次仪表的自动控制。采用PLC控制,PLC选用西门子。
1.5成套低压电控柜组成:380V电控柜(进料泵变频器、油泵配电和设备本体的控制)1套,含现场控制箱、密封液调节操作面板。380V电控柜安装在B线砂磨机控制室。控制箱上设砂磨机启停按钮、进料泵调速控制和显示仪表等。
1.6低压电控柜预留MODBUS-RTU通讯接口或硬接线端子,实现与买方DCS正常通信。要求砂磨机的出料温度、进料压力(4-20mA)、运行状态、电流信号、故障信号等送到买方DCS。
1.7变频器采用汇川、森兰、英威腾等同档次品牌产品。
1.8全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件。
1.9 提供砂磨机进料泵(砂磨机配套)。
 
2、隔膜压滤机
2.1  过滤面积:30㎡、暗流、中心四角洗涤、中间进料。
2.2性能参数:
序号 说明 单位 数值
1 单台过滤生产能力 ㎡ 30
2 滤饼固含量 % ≥60%
3 连续无故障工作时间 h >8000
4 过滤压力 MPa ≤0.8
5 压榨压力 MPa ≤1.6
6 压空反吹压力 MPa 0.5-0.7
7 滤布保证使用寿命 月 ≥3
2.3 滤板规格:800型(800×800mm)
2.4电机选用重庆赛力盟、长沙电机、皖南电机、华力电机等同档次的节能电机,电机能效须达到GB 18613-2012标准的三级能效,电机防护等级为IP54,电机绝缘等级F级
2.5减速机须选用江苏泰隆、国茂、宁波东力等同档次的硬齿面减速机,其服务系数大于1.5。
2.6电控柜内所有电控设备和元件采用国内一流品牌产品,变频器选用如汇川、森兰、英威腾等同档次品牌产品,开关、接触器等电气元件选用国内一线品牌,如江苏凯帆、上海人民、常熟开关等同档次品牌产品。
2.7隔膜压滤机的洗涤工艺设计、自控设计、控制阀门选型及提供压滤机供料泵、压榨水泵、洗水泵、滤液泵启停连锁信号,状态并入DCS。
2.8压滤机成套电控柜,应实现压滤机压板、反吹、洗涤、压榨、拉板、卸料物等过程的全自动PLC控制;PLC控制系统还应包含与洗涤工艺相关管线(含压空、洗水、物料、压榨水等管线)上的阀门的自动控制。
2.9 卖方提供隔膜压滤机所需的PLC控制柜,并完成其所有控制操作程序编制及调试,隔膜压滤机采用进料连锁控制方式,其余连锁方式不做具体要求,由厂家自行负责。操作面板集成于PLC控制柜,控制柜安装在机旁,便于操作。
2.10卖方提供隔膜压滤机所有的一次仪表、自控阀的供货、安装及调试,选用京仪、川仪等国内一流品牌的产品。模拟量信号为4-20mA DC叠加HART。开关量信号采用干接点,与电气专业之间来往应加继电器进行隔离,模拟量信号应加信号隔离器。仪表防护等级不低于IP65。
2.11 PLC柜预留ProfiBus-DP或MODBUS-RTU通讯接口,可将所有隔膜压滤机系统信号传送到买方DCS。卖方提供PLC程序是不加密的、可修改的开放性程序,卖方负责协助买方完成DCS系统与PLC之间的通讯工作。
2.12 现场安装的箱、柜的防护等级能够满足GB4208-2008标准的要求,不得低于IP65。
2.13全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件。
 
3、振动筛
3.1规格S4906-1s
3.2材质接触物料部分为316L号不锈钢,底座为Q235A碳钢。
3.3电机能效须达到GB 18613-2012标准的三级能效以上,电机防护等级为IP54,电机绝缘等级F级。
3.4工件的锻练、质量检查、探伤、热处理及硬件等均符合国家标准的规定。
3.5全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件。     
               
4、压榨水泵
4.1 立式多级离心泵
4.2过流部分材质:SS304
4.3电机选用重庆赛力盟、长沙电机、皖南电机、华力电机等同档次的节能电机,电机能效须达到GB 18613-2012标准的三级能效,电机防护等级为IP54,电机绝缘等级F级。
4.4全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件。
 
5、工程塑料泵
5.1过流部分材质为:高分子材料。
5.2轴封采用冷却K耐磨橡胶形密封。
5.3电机选用重庆赛力盟、长沙电机、皖南电机、华力电机等同档次的节能电机,电机能效须达到GB 18613-2012标准的三级能效,电机防护等级为IP54,电机绝缘等级F级。
5.4全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件。
 
6、电动葫芦
6.1材质16Mn,为钢板卷制,卷筒轴和筒体焊接后的焊缝进行超声波探伤检验。
6.2钢丝绳:在卷筒上单层布置。当吊钩处于下极限位置时,除固定绳尾的圈数外,安全圈数必须达到3圈以上。
6.3电控柜内低压元件采用国内一流品牌产品,如上海人民、常熟开关、江苏凯帆等同档次品牌产品,电源采用电缆带方式。
6.4电动葫芦电控柜(箱)防护等级不低于IP54,操作手柄防护等级不低于IP65
6.5全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件。
 
7、星型阀
7.1材质304
7.2传动方式:链条传动
7.3电机选用重庆赛力盟、长沙电机、皖南电机、华力电机等同档次的节能电机,电机能效须达到GB 18613-2012标准的三级能效,电机防护等级为IP54,电机绝缘等级F级。
7.4全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件;
 
8、皮带输送机
8.1速度1m/s(转速可调);V型带。
8.2料槽下方平行上托辊间距250mm;
8.3采用变频电机,电机选用重庆赛力盟、长沙电机、皖南电机、华力电机等同档次的节能电机,电机能效须达到GB 18613-2012标准的三级能效,电机防护等级为IP54,电机绝缘等级F级。
8.4转动滚筒为包胶滚筒,皮带采用尼龙环型带。
8.5 全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件。
 
9、螺旋输送机
9.1材质:304;
9.2传动方式:直连;
9.3减速机须选用江苏泰隆、国茂、宁波东力等同档次的硬齿面减速机,其服务系数大于1.5。
9.4电机选用重庆赛力盟、长沙电机、皖南电机、华力电机等同档次的节能电机,电机能效须达到GB 18613-2012标准的三级能效,电机防护等级为IP54,电机绝缘等级F级。
9.5全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件。
 
10、计量泵
10.1材质:304;
10.2出口压力:根据设备表要求订制;
10.3计量泵选用力高等同档次及以上档次品牌;
10.4采用变频电机,电机选用重庆赛力盟、长沙电机、皖南电机、华力电机等同档次的节能电机,电机能效须达到GB 18613-2012标准的三级能效,电机防护等级为IP54,电机绝缘等级F级。
10.5全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件。
 
11、搅拌减速机
11.1机架为碳钢焊接双支点机架,轴承选用哈、瓦、洛等同档次及以上档次轴承。
11.2减速机须选用江苏泰隆、国茂、宁波东力、南高齿、重齿等同档次品牌的硬齿面减速机,其服务系数不小于2。
11.3电机选用重庆赛力盟、长沙电机、皖南电机、华力电机等同档次的节能电机,电机能效须达到GB18613-2012标准的三级能效,电机防护等级为IP54,电机绝缘等级F级;
11.4电机为国家标准节能电机;
11.5全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件。
 
12、搅拌器
12.1衬胶搅拌:3+3加压热硫化,碳钢叶片厚度>18mm;
12.2不锈钢搅拌:材质316L及304 叶片厚度>14mm;
12.3搅拌轴采用厚壁管,壁厚10-12mm;
12.4全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件。
 
13、 PP非金属设备
13.1材质:PP;
13.2加强圈2道。
13.3壁厚满足强度要求。
13.4全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件。
 
14、旋流分级机
14.1 旋流分级机处理量≥2m3/h;
14.2材质采用聚氨酯;卖方提供旋流器全套设备,包括但不限于:旋流器本机、旋流子、分料槽、支架、料管等全套附属设备。
14.3旋流物料分级器合格浆料细度要求325目筛余物≤0.08%;旋流物料分级器合格浆料的产量:不低于旋流器进料流量的80%
14.4全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件。
 
15、旋转干燥器
15.1产品产量:≥200Kg/h;
15.2物料收集方式:布袋除尘器底部出料;
15.3与物料接触部件采用SS304材质;热风炉内壁采用耐高温不锈钢310S,干燥机筒体内壁采用SS304,外保温壳体采用碳钢;
15.4电机选用重庆赛力盟、长沙电机、皖南电机、华力电机等同档次的节能电机,电机能效须达到GB 18613-2012标准的三级能效,电机防护等级为IP54,电机绝缘等级F级;
15.5减速机须选用江苏泰隆、国茂、宁波东力等同档次的硬齿面减速机,其服务系数大于1.5。
15.6燃烧器自带控制柜,安装在控制室内,燃烧器设置系统安全保护装置,并提供燃烧器点火、熄火、运行状态、故障报警等硬接线接口。
15.7闪蒸干燥给料螺旋、干燥主机、尾气风机和加热炉二次风机均采用变频电机。
15.8袋滤器所配置的脉冲电磁阀,采用上海袋式除尘配件厂等同档次品牌,脉冲阀采用德国进口马牌的膜片,保用喷吹100万次;
15.9袋滤器锥斗仓壁选用≥2个压空振动器,间断运行(振动和间隔时间可调)。
15.10鼓风机、干燥引风机、助燃风机、热风炉和风道、空气过滤器等闪蒸干燥系统附属设备,均属于系统供货安装范围内;
15.11全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件;
 
16、气流粉碎机
16.1结构形式:   扁平式;
16.2出料方式 : 上出料式。
16.3粉碎能力:  ≥200Kg/h(以TiO2干粉计)
16.4粉碎后325目筛余物: ≤0.02%
粉碎后产品平均粒径分布: D90≤0.55μm
粉碎后物料杂质增加量: ≤5ppm
粉碎后物料含水率: ≤0.5%
汽固比: 1.5-2.5:1
16.5设备连续无故障工作时间:≥180天
16.6全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件.       
  
17、高温袋滤器
17.1 产能:TiO2 ≥200Kg/h
17.2袋滤器风速过滤风速:≤0.6m/min
17.3所有与TiO2物料接触的金属部分如下部壳体、风道、锥斗、花板、笼架等,必须采用不锈钢材质。
金属部分壳体不锈钢厚度≥4mm,不锈钢花板厚度≥8mm;
滤袋滤料采用基材为玻纤、表面覆PTFE膜的耐高温型。滤料选用美国戈尔等同档次品牌,同时提供原产地证明;
17.4电机选用重庆赛力盟、长沙电机、皖南电机、华力电机等同档次的节能电机,电机能效须达到GB 18613-2012标准的三级能效,电机防护等级为IP54,电机绝缘等级F级
17.5减速机须选用江苏泰隆、国茂、宁波东力等同档次的硬齿面减速机,其服务系数大于1.5。
17.6袋滤器仓内有气体的压力检测(包括进出口压差)、袋滤器进出口温度和仓体温度等参数进行检测(仓体测温靠近灰斗位置)。
17.7袋滤器的脉冲清灰控制可采用定时和压差控制方式。
17.8袋滤器锥斗仓壁选用≥2个压空振动器,间断运行(振动和间隔时间可调)。
17.9袋滤器所配置的脉冲电磁阀,采用上海袋式除尘配件厂等同档次品牌,脉冲阀采用德国马牌的膜片,保用喷吹100万次。
17.10风机叶轮采用标准叶轮,材质碳钢;风机采用变频电机。
17.11全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件。   
                            
18、低温袋滤器
18.1 产能:TiO2 ≥200Kg/h,
18.2进入终点料仓物料温度降到60℃
18.2袋滤器风速过滤风速:≤0.7m/min
18.3所有与TiO2物料接触的金属部分如下部壳体、风道、锥斗、花板、笼架等,必须采用不锈钢材质。
金属部分壳体不锈钢厚度≥4mm,不锈钢花板厚度≥8mm;
18.4电机选用重庆赛力盟、长沙电机、皖南电机、华力电机等同档次的节能电机,电机能效须达到GB 18613-2012标准的三级能效,电机防护等级为IP54,电机绝缘等级F级。
18.5减速机须选用江苏泰隆、国茂、宁波东力等同档次的硬齿面减速机,其服务系数大于1.5。
18.6风机叶轮采用标准叶轮,材质碳钢;风机采用变频电机。
18.7袋滤器所配置的脉冲电磁阀,采用上海袋式除尘配件厂等同档次产品,脉冲阀采用德国马牌的膜片,保用喷吹100万次;
18.8全部设备及附件必须是全新制造,并能满足人身安全和劳动保护条件。
 
19、槽类
19.1承包方应提供结构完整、功能完善的金属非标设备(设备本体防腐和设备本体附属加热、冷却装置),包括但不限于设备本体、螺栓、密封组件、吊装吊耳、设备所需法兰及附属设施(如有爬梯、护栏等)等组成合同设备的所有组件;
19.2按照设计参数要求,设计非标罐槽,经发包方组织审查核实后实施制作安装;
19.3材料
1)所有材料的选择应符合发包方提供的施工版金属非标设备图的要求,并按要求进行检验和验收,其化学成份,机械性能,尺寸厚度偏差,表面质量等应符合相应标准的规定。
2)不锈钢复合板材料的技术要求及检验等应符合GB/T8165《不锈钢复合钢板和钢带》的要求。
3)不锈钢复合钢板需按照国家相关标准进行抽检,检验合格后方可用于设备的加工制作。 
4)不锈钢复合板的厚度偏差应符合GB/T8165表3中II级的要求;宽度允许偏差应符合GB/T8165表4中II级的要求;不平度应符合GB/T8165表5中的要求。
5)不锈钢复合板的复层与基层间面积结合率应符合GB/T8165表8中II级的要求。
不锈钢复合板力学性能应符合GB/T8165表9中II级的要求。
19.4通用条款
1)金属非标设备的制造、检验、验收等应符合发包方提供的施工版金属非标设备图的要求,并同时满足国家相关标准。
2)板材下料采用自动切割机,刨边采用自动刨边机。不锈复合钢板采用机械剪断或等离子自动切割。加工时,复合层须向下,而碳钢基层向上,不可损伤复层表面和结合处。
3)金属非标设备的管口方位及接口标准以发包方提供的管口方位图为准。
4)所有设备应连接到位,按图纸要求带满大盖、人孔螺栓。
5)钢衬PO非标设备制作后需进行倒置,待内衬PO完成后吊装到位。
6)现场制作、安装的金属非标设备由承包方组织实施,但需服从发包方的安排。在此过程中出现的安全事故由承包方负责。
7)焊接接头型式及尺寸除图中注明外其余应符合国家相关标准的要求。
8)设备制造各环节须加强材料表面保护、机械损伤及污染。
9)所有碳钢非标、不锈钢复合板非标、压力容器检验完毕后,需对设备外表面进行喷砂除锈,除锈等级达到GB8923《涂装前钢板表面锈蚀和除锈等级》规定的Sa2.5的要求。喷砂除锈达到规范要求后,需对设备外表面刷一遍红丹防锈漆,待设备就位后按设计要求进行设备外涂装。所有设备底板及工字钢支撑在安装就位前和设备本体外表面一样,作喷砂除锈及刷环氧沥青漆,不得遗漏。除锈及刷防锈漆须征得发包方现场代表验收合格后方可开展下步施工工序。
(施工其他要求规范,请阅读下一篇)