一般压力容器发生与预订生产工艺流程不一样问题的时候，会出现故障问题，例如容器过热、过压、出现异常震动噪音等问题，那么导致这些问题的原因是什么呢？下面小编给大家举例讲解。
1、压力过高导致超压：当容器内的工作压力超出了它的具体承重極限，会导致容器裂开或爆炸事件。如能合理地操纵容器过压，则可大大的地降低或避免这类安全事故的产生，确保容器的安全性运作。高压容器的过压，事实上是因为原材料的流动性或其动能处在非平衡状态，使原材料或动能(或二者)在容器内累积导致的。
从造成这类累积的方式上，可将过压分为物理学过压和有机化学过压两类。原材料的忽然堆积、原材料受热变形、汽化汽体遇热挥发、饱和蒸汽挥发、瞬间工作压力脉动饮料等归属于物理学过压，易燃气体爆燃、烟尘爆燃、放热反应化学变化无法控制等归属于有机化学过压。
操作有误或调压阀不灵造成易造成原材料忽然堆积过压，乙炔气体、氧气罐在太阳下曝晒易受热变形过压，过热液体突沸如加热炉将要锅糊时忽然添加凉水造成的蒸汽爆炸，水击等瞬间脉动饮料过压，压缩天然气遇热挥发造成储存罐工作压力上升等均为物理学过压的具体事例；实际操作不善造成容器内易燃气体、易燃烟尘爆燃等有机化学过压发生爆炸也是有案例。
2、温度过高产生的损坏：很多状况下过热过压状况相互之间随着，高压容器过热过压的关键有两个原因：一是实际操作问题、加工工艺不成熟或加工工艺标准没有合理进行，导致溫度、工作压力上升，容器原材料抗压强度降低；另一种是提升使用溫度、工作压力。针对多种多样化学变化而言，提升溫度、工作压力能够使化学变化加快，进而提高效益。但是这样操作的不良影响是使高压容器的使用寿命大大缩短或造成毁坏的危险因素增加。
盛放便于产生缩聚反应的氮氧化合物的容器，因容器内一部分原材料很有可能产生聚合作用释放出来发热量，使容器内汽体大幅度提温而工作压力上升。用以高分子材料缩聚反应的高压反应釜有时候会因为原材料或金属催化剂错误操作或错误操作，使原材料产生爆聚释放出来很多能源，而制冷设备又没法快速传热，因此产生过热，酿出比较严重安全生产事故。
3、容器的腐蚀是高压容器中最普遍状况，包含匀称腐蚀、部分腐蚀、晶间腐蚀裂开等。因为防腐蚀层损坏、物质危害、选料出错等缘故，均会导致各种各样腐蚀。匀称腐蚀时器皿薄厚总体减薄，造成 器皿承载力降低；部分腐蚀易导致器皿腐蚀破孔泄露；晶间腐蚀裂开等也易导致泄露。
4、压力容器的泄露问题：化工厂中的跑、冒、滴、漏状况不太可能彻底避免，因而压力容器造成泄露也是普遍的常见故障。泄露造成的缘故有很多，例如部分浸蚀破孔造成的泄露，晶间腐蚀裂开造成穿透力裂痕造成的泄露，焊接中深针眼拓展造成的泄露，突面无效造成的泄露等。
客服